江津工业燃烧机掺氢钢铁冶炼

而甲醇制氢若采用天然气为原料生产甲醇再制氢，其碳排放主要集中在甲醇生产阶段，全生命周期碳排放约为 15 - 20kgCO₂/kgH₂ ，略天然气制氢；若采用煤炭为原料生产甲醇再制氢，碳排放则更高 。

但甲醇制氢过程中产生的二氧化碳相对纯净，更易于捕集和利用，在碳捕集与封存（CCS）技术应用方面具有一定优势。与电解水制氢相比，甲醇制氢的效益特点也十分明显。在经济成本上，电解水制氢的成本主要取决于电价。

反应工艺优化方面，光热协同制氢和电化学原位制氢等新技术为甲醇制氢开辟了新路径。浙江大学研发的等离子体共振反应器，利用太阳光谱中红外波段（800 - 1200nm）直接驱动甲醇重整，系统能效达 68%，较传统热法提升 40% 。


光热协同制氢技术充分利用太阳能这一清洁能源，将光能转化为化学能，驱动甲醇重整反应，不仅减少了对传统化石能源供热的依赖，降低了碳排放，还提高了能源利用效率，具有良好的环境效益和经济效益。宁德时代公布的膜电极一体化（MEA）技术，将甲醇水溶液直接通入燃料电池阳极，通过电化学氧化同步产氢发电，体积功率密度突破 5kW/L 。

在政策支持和市场需求的双重驱动下，甲醇制氢技术的产业发展前景十分广阔。从政策层面来看，全球多个国家和地区都将氢能产业视为未来能源发展的重要方向，出台了一系列鼓励政策，为甲醇制氢技术的发展创造了有利的政策环境 。我国高度重视氢能产业的发展，将其纳入国家能源战略规划。

《能源技术革命创新行动计划（2016 - 2030 年）》明确提出要大力发展氢能与燃料电池技术，推动甲醇制氢等制氢技术的创新和应用 。各地也纷纷出台配套政策，加大对甲醇制氢项目的扶持力度，如提供财政补贴、税收优惠、土地使用优惠等，降低企业的投资成本和运营风险，吸引了大量企业和资本投入到甲醇制氢产业中 。